斯曼峰 電動吸引器YX23D

斯曼峰 電動吸引器YX23D

產(chǎn)品介紹

• 電動吸引器YX23D是一款高負壓、高流量的移動式醫(yī)用吸引設(shè)備。該產(chǎn)品供醫(yī)療機構(gòu)作吸除患者氣道內(nèi)的分泌物和手術(shù)時患者體內(nèi)滲出物，沖洗液之用，產(chǎn)品不適用于流產(chǎn)吸引。

性能特點

1. 該設(shè)備選用大流量無油潤滑真空泵作負壓源，抽氣速率高，負壓上升快，無油霧污染，可免去泵體的日常維護和保養(yǎng)。
2. 充分結(jié)合人體工學(xué)設(shè)計的產(chǎn)品外觀，造型新穎，線條流暢，
3. 采用擺動式鋁合金單柄手拉桿，推拉自如；背部設(shè)計繞線鉤，可收納腳踏開關(guān)及電源線。
4. 選用大口徑、大容量貯液瓶，清晰透亮，極易清洗，配上帶密封環(huán)的瓶塞，密封性好且開啟方便（可選配一次性引流袋）。
5. 與溢流保護裝置形成雙重保護，可防止液體進入中間管道和泵體，避免對負壓系統(tǒng)造成污染或引起設(shè)備故障。
6. 采用透明醫(yī)用聚錄乙烯軟導(dǎo)管，便于吸引時觀察管內(nèi)的液體，獨特的管道接頭設(shè)計，使管道連接更加方便。
7. 通過負壓調(diào)節(jié)閥控制吸引時所需要的負壓，負壓值由真空表顯示。
8. 手動開關(guān)和腳踏開關(guān)并聯(lián)，實現(xiàn)雙重啟停控制，可臨床任意選用，的氣壓控制式腳踏開關(guān)，真正實現(xiàn)靜音、防水，操作安全可靠。

主要技術(shù)參數(shù)

• 極限負壓值：≥0.09MPa(680mmHg)
• 負壓調(diào)節(jié)范圍：0.02MPa(150mmHg)~極限負壓值
• 自由空氣流量：≥32L/min
• 噪聲：≤64dB(A)
• 貯液瓶：標配2000ml*2(PC)，可選配2500ml*2（玻璃瓶）
• 電源：~220V50Hz
• 輸入功率：180VA
• 外包裝尺寸：45cm*52cm*58cm
• 標配毛重/凈重：15/12.5kg
• 玻璃瓶配置毛重/凈重：16.5/14kg

上海斯曼峰電動吸引器的常用術(shù)語釋義：

1. 真空泵（vacuum pump）：產(chǎn)生負壓的動力裝置；
2. 收集容器（collection container）：收集液體和固體顆粒的容器；
3. 過濾器(Filter)：滯留顆粒物的裝置；
4. 中間管道 (Intermediate tubing)：在收集容器和負壓源之間的管道；
5. 溢流保護裝置（Overfill protection device）：用于防止液體或固體顆粒進入中間管道的裝置；
6. 真空表（vacuum gauge）：用于顯示負壓值得裝置；
7. 負壓調(diào)節(jié)閥（vacuum regulator）：控制用于患者負壓大小的裝置；
8. 高負壓吸引器：產(chǎn)生的負壓值不小于60KPa的吸引器；
9. 大流量吸引器：抽氣速率不小于20L/min的吸引器；
10. 低負壓吸引器：產(chǎn)生的負壓值不大于20KPa的吸引器；
11. 低流量吸引器：抽氣速率小于20L/min的吸引器；

上海斯曼峰電動吸引器的日常維護：

• “油浸旋片泵”作為負壓源的吸引器的日常維護：

1. 使用時要完整的連接過濾器和溢流防護裝置，避免液體和固體雜質(zhì)進入泵體內(nèi)。
2. 經(jīng)常觀察油位線，及時加油，切忌無油運行機器。
3. 定期換油，使用一段時間后，水和其他雜質(zhì)會被吸入泵內(nèi)，混入油液，會導(dǎo)致泵體零件生銹或加速磨損，定期更換新油，不僅能夠降低機器的故障率，而且能夠延長機器的使用壽命。
4. 定期運轉(zhuǎn)機器：機器停用時期，建議每兩周運轉(zhuǎn)機器一次，時間約為3-5min，確保機器完好。

• “無油活塞泵”作為負壓源的電動吸引器日常維護：

1. 使用時要完整的連接過濾器和溢流防護裝置，避免液體和固體雜質(zhì)進入泵體內(nèi)。
2. 連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜過長，使用完畢后及時關(guān)掉開關(guān)，斷開電源。

• 停機處理：

1. 吸引結(jié)束后，將調(diào)節(jié)閥逆時針旋到底，釋放掉管道內(nèi)的負壓，等負壓降低到20KPa以下后關(guān)機。
2. 洗胃結(jié)束后，要做好機器和管路的沖洗、清洗和消毒，避免雜物沉積，堵塞管道。
3. 吸出的物質(zhì)要按醫(yī)療廢物處置規(guī)定進行處理
4. 使用過的瓶子、管道要按推薦的方法進行清洗和消毒
5. 機器外殼要用浸過消毒水的濕布擦拭，擦拭之前要擰干，避免水滲入機箱內(nèi)
6. 機器停用期間要存放在通風干燥處，并做好定期運轉(zhuǎn)檢查工作。